磁性材料模切應該怎么做，具體的做法下面就給大家詳細的介紹一下。

　　這種材料基本以片材的形式出現(xiàn)，厚度薄、質(zhì)量偏重、高度易碎，用手指提起的過程中稍加用力就會產(chǎn)生破裂。在常規(guī)受力情況下破裂不隨受力方向開裂。想要進行像石墨片那樣的雙層包邊，磁性材料模切加工難點主要有以下幾個方面：

　　1、原材料難以提取送料；

　　2、如何實現(xiàn)批量自動化貼片作業(yè)；

　　3、需要進行定位模切，避開間隙，黑黑膠對貼，無法進行有效定位；

　　4、產(chǎn)品中間開孔，須作全段沖切，難排廢，影響刀具壽命；

　　5、需要作提手顏色區(qū)分，沖切提手。

　　磁性材料模切那么針對這個難以加工的材料，該如何進行模切加工呢？今天我們就鐵氧體模切工藝為大家做一下技術(shù)解析，如有更好的意見，歡迎留言與我們分享！

　　鐵氧體模切步驟

　　1、覆合鐵氧體材料

　　三工位貼合機覆合鐵氧體材料：結(jié)構(gòu)為上層保護膜層——單面膠——碾碎后的鐵氧體材料——雙面膠——底層為托底保護膜。

　　2、沖切產(chǎn)品內(nèi)孔

　　產(chǎn)品通過三工位貼合機后進入高速模切機，沖切產(chǎn)品內(nèi)孔及外邊框。

　　3、覆合提手麥拉

　　產(chǎn)品從高速模切機沖切定位孔及外框后，進入三工位貼合機，排廢外框，覆合提手麥拉！

　　4、沖切整版材料外框

　　覆合提手麥拉后，反轉(zhuǎn)材料，進入高速模切機，沖切第二刀——產(chǎn)品整個外框及提手部分！

　　5、排廢外框切片成型

　　沖切后材料進入二工位貼合機，排廢整版產(chǎn)品外框！最后產(chǎn)品進入切片機，進行電磁感應切片成型。最終產(chǎn)品為片材！