在市場(chǎng)中選購3M雙面膠的時(shí)候需要注意質(zhì)量問題，具體需要哪個(gè)方面的質(zhì)量檢查呢？有這么幾個(gè)方法，具體的細(xì)節(jié)給大家介紹一下。

　　3M雙面膠一般都是是由基材、膠粘劑、離型紙這三部分組成。在使用過程中，怎么判斷一條雙面膠帶的好壞呢？

　　方法一：檢查雙面膠帶是否有毛邊。卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。

　　方法二：檢查卷筒雙面膠帶分切端面是否平直、復(fù)卷松緊是否一致。如果卷筒雙面膠帶的分切端面不齊，不僅會(huì)影響加工時(shí)的套準(zhǔn)，而且會(huì)因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難；復(fù)卷時(shí)松緊不一致則會(huì)引起印刷時(shí)紙張力的變化，張力不均同樣會(huì)造成印刷質(zhì)量問題。 

　　方法三：檢查3M雙面膠上是否有裂紋。雙面膠帶在分切時(shí)，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會(huì)在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機(jī)加工前，一定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。