模切加工廠的工藝分析和制作是怎樣的，具體的細節(jié)我們在下面給大家詳細的介紹一下。

　　正所謂沒有規(guī)矩不成方圓，做人如此，做項目也一樣，沒有一個好的流程，很難做出好的產(chǎn)品。很多模切加工廠忽視了流程管理的重要性，其實不管大公司還是小公司都需要一個完善的流程來引導，才能做出讓客戶滿意，市場需要的產(chǎn)品。

　　有很多模切加工廠開發(fā)產(chǎn)品，完全是按照個人主觀意愿，或者某個決策人的意愿來進行，到頭來生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，不是不符合客戶需求，就是市場已經(jīng)淘汰了，這樣不僅浪費大量人力物力，耗費了大量成本，還錯過了市場。

　　只有按照完善的流程進行產(chǎn)品生產(chǎn)，才能節(jié)約成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量，避免盲目生產(chǎn)的浪費，所以說流程在模切項目管理中有這至關重要的作用。

圖紙確認

　　1、確認是否可順利量產(chǎn)，需要豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。

　　2、材料資源是否有保證，要用常用的。不要用采購不到或不好采購的材料。

　　3、盡量要求客戶提供全部2D圖檔，要掌握pro/e轉(zhuǎn)換圖檔的技能。

　　4、要掌握autocad及Adobe reader的基本操作，可以修改圖紙。

工藝分析

　　1、確認樣品制作及量產(chǎn)的具體工藝是否合理。

　　2、確認部品加工的難易程度，輔助定位孔方式。

產(chǎn)品報價

　　1、熟練了解原材料價格，知道原材料價格管理表的存盤位置。

　　2、明確知道不同工藝的成本是不同的：一次加工和二次加工；需要自己換底紙或面紙等因素。

　　3、不同的客戶關系，價格略有不同（需要同市場商量）

　　4、報價要按具體客戶以階梯的形式報出：0~30k、30~50k、50~100k、100~200k、200~500k、500~1000k、1000k以上。

項目溝通

　　1、掌握項目進度，合理安排及回復報價及樣品提供時間，原則：報價24小時內(nèi)，樣品72小時內(nèi)。

　　2、產(chǎn)品設變的處理：遵循上面一，二，三流程。

　　3、要求客戶隨時提供更新的項目BOM(里面有所有部件的產(chǎn)品名稱，料號，品番，單件所需數(shù)量等訊息）。

　　4、品質(zhì)異常處理。

樣品制作

　　1、正確的圖紙：實際使用的材料名稱規(guī)格，詳細的尺寸說明，正確的視角及特殊說明。

　　2、熟練掌握根據(jù)不同工序及工位拆圖的技能，滿足最后貼合組裝的要求，做出正確完整的樣品。

　　3、制定3天的樣品制作計劃，同生產(chǎn)溝通確認制樣所需設備和操作及清料人員，要自己確認無誤后在包裝。

　　4、新的材料制樣期間要自己追蹤控制到貨情況，并且將供應商資料整理好，一定要簽訂質(zhì)量協(xié)議。量產(chǎn)前移交采購。

檢驗報告

　　1、請負責品質(zhì)的人員量測，并出據(jù)量測報告，但自己要掌握所有需要的測量方法和具體操作，必要時自己做。

樣品快遞

　　1、整理樣品和所需資料后封包，填寫好快遞單，通知出貨人員聯(lián)系快遞公司取件。

　　2、將快遞訊息在24小時內(nèi)郵件通知客戶相關人員，并在應到時間后8小時內(nèi)確認客戶是否收到。

封樣資料

　　1、溝通好提供時間。

　　2、準備好相關資料：SGS，材質(zhì)證明，材料規(guī)格書，圖紙，樣品，檢驗報告，封皮。

　　3、安排相關人員協(xié)助打印。

工藝指導

　　1、工藝指導書：沒有特殊部品，均按照已執(zhí)行的統(tǒng)一標準進行：a,一次模切類 b，二次模切類 c,三次模切類（帶定位孔）d，網(wǎng)布類 e,銅箔鋁箔類 f,保護膜類g，黃膜及pet類 h,Dome類等

　　2、工程布局圖：大量且單一產(chǎn)品須提供。

模具制作

　　1、拆模具圖 2、報價 3、交模時間 4、品質(zhì)